本系擁有多台業界標準的3D列印機、CNC加工機，以及專業的CAE模擬軟體，在葉家宏副教授的帶領之下，研究團隊運用所學，將車頭燈透鏡進行各項的模擬與實務驗證，最終研究成果獲得外國媒體Optica、engineering.com與VoxelMatters的肯定，實屬不易。
報導摘要譯文:最近的一項研究證明了使用 3D 列印製造車頭燈透鏡的好處。研究成果凸顯了3D列印能夠克服傳統製造方法的局限性，在製造各種產品類型時實現更大的靈活性和更好的性能。
葉家宏教授表示：傳統製造方法存在成本高、交貨時間長和良率低等限制。這項研究使用車頭燈透鏡作為案例研究，探索 3D 列印作為傳統製造方法替代方案的潛力，旨在為行業創建更快的產品驗證流程。
研究團隊將 3D 列印與用於生產車頭燈透鏡的電腦數控 (CNC) 加工和逆向工程的傳統製造方法進行了比較。他們發現3D列印不僅實現了卓越的精度和表面質量，而且在生產效率和成本效益方面也優於傳統方法。
研究團隊成員之一，本系博士生陳瑋民同學表示：3D 列印技術透過允許產品設計的快速原型製作，使設計師和工程師能夠快速驗證其創作的美學、結構和功能方面，為光學元件的生產帶來了巨大的希望。相信藉由這次成功的研究成果，能夠使學生在往後研究上更加地順利，並且在人生的經歷當中，多了一個成功的經驗。
葉家宏副教授也表示，總體而言，光學應用中的 3D 列印提高了設計靈活性、成本效率和可持續性，隨著技術的不斷進步，它將成為行業的變革力量。
本研究由葉家宏副教授(左)與博士生陳瑋民同學(右)於數位設計工程實驗室進行
透過 3D 列印的頭燈鏡片看到的路思義紀念教堂
外國媒體報導網頁如下連結
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Optica
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Wiley Industry News
https://www.wileyindustrynews.com/en/news/3d-printing-precise-headlight-lenses
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AZoOptics
https://www.azooptics.com/News.aspx?newsID=30126
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3Dprint.com
https://3dprint.com/315985/researchers-evaluate-3d-printing-for-headlight-lense-manufacturing/
3Dnatives
engineering.com
https://www.engineering.com/additive-manufacturing-wins-out-over-cnc-machining-in-headlight-lens-case-study/
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VoxelMatters
https://www.voxelmatters.com/researchers-3d-print-advanced-headlight-lenses/
中央社
https://www.cna.com.tw/postwrite/chi/395608
中時
https://www.chinatimes.com/campus/20250305003109-262301?chdtv
